Wassergekühlter Punktschweißer

Ein wassergekühltes Punktschweißgerät ist ein Widerstandsschweißgerät, das ein zirkulierendes Wassersystem nutzt, um kritische Komponenten wie den Transformator, die Elektrodenarme und die Elektrodenkappen zwangsweise zu kühlen. Im Vergleich zu Schweißgeräten mit natürlicher Kühlung- kontrolliert das Wasserkühlungssystem-den Temperaturanstieg effektiv und unterstützt eine höhere Leistungsabgabe und einen längeren Dauerbetrieb -, wodurch es sich besonders für Schweißanwendungen mit hoher-Intensität im Automobilbau, bei der Blechfertigung, bei der Geräteherstellung und mehr eignet.

Unsere wassergekühlten Punktschweißgeräte sind in tragbarer, hängender und stationärer Ausführung erhältlich und verfügen über unabhängige Umlaufwasserkühlsysteme mit Durchflussraten von 4–12 l/min. Sie gewährleisten eine stabile Leistung und eine gleichbleibende Schweißqualität bei längeren Produktionsläufen.

Zwangswasserkühlung - Dauerbetrieb
Das unabhängige Wasserzirkulationssystem leitet das Kühlmittel durch den Transformator, die Elektrodenarme und die Kappen, um die Wärme abzuleiten. Im Vergleich zu natürlich-gekühlten Schweißgeräten unterstützen wassergekühlte-Geräte höhere Arbeitszyklen (20–50 %) und einen längeren Dauerbetrieb, ideal für die Produktion großer Stückzahlen.

Voll-Kupfertransformator - Effiziente Wärmeübertragung
Ausgestattet mit einem komplett aus Kupfer-gewickelten Transformator mit ausgezeichneter Leitfähigkeit und minimalem magnetischen Verlust, kombiniert mit Wasserkühlung für eine stabile Hoch-stromabgabe. Das Modell DN2-63C liefert einen Kurzschlussstrom von bis zu 46 kA und schweißt Baustahl bis zu 5+5 mm.

Schwebendes Wasser-Gekühltes Schweißgerät: Auf Schienen aufgehängt mit 360-Grad-Drehung, ideal für große Werkstücke

Tragbares wassergekühltes-Schweißgerät: Handbetrieb für -Reparaturen vor Ort und in engen Räumen

Stationäres wassergekühltes-Schweißgerät: Robuste Konstruktion für das Schweißen in der Produktionslinie

Waffen vom Typ C-/Typ X-: C-Typ für vertikale Flächen (Türen, Schränke); X-Typ für horizontale Flächen (Schienen, Profile)

Intelligente Steuerung - Präzise Parameter
Mikrocomputer-/SPS-Steuerungen unterstützen Konstantstrom-, Konstantspannungs- und Multipulsmodi mit der Speicherung mehrerer Schweißpläne. High-End-Modelle verfügen über 7{{4}Zoll-Touchscreens mit automatischer Parameteranpassung – wählen Sie Materialtyp und -stärke aus, und die Maschine berechnet automatisch die optimalen Einstellungen.

Geschlossener-Kreislauf -Wasser-Effizient
Selbst-Wasserzirkulationssysteme nutzen das Kühlmittel über die Pumpenzirkulation ohne kontinuierliche Ableitung wieder. Im Vergleich zur herkömmlichen „Straight-Discharge“-Kühlung wird dadurch erheblich Wasser eingespart und die Arbeitsumgebung verbessert.

Längere Elektrodenlebensdauer - Geringere Kosten
Durch die Wasserkühlung werden die Betriebstemperaturen der Elektroden gesenkt, wodurch Verschleiß und Verformung verlangsamt werden. Die Lebensdauer der Elektroden verlängert sich umüber 30 %, wodurch die Austauschhäufigkeit und Ausfallzeiten reduziert werden.

Automobilherstellung und -reparatur: Karosserieblechschweißen, HSS-Punktschweißen, Unfallreparatur - Wasserkühlung unterstützt längeren Betrieb

Blechbearbeitung: Gehäuse, Schaltschränke, Produktmontage aus Edelstahl

Geräteherstellung: Waschmaschinentrommeln, Spülmaschinenauskleidungen, Warmwasserbereitergehäuse

Stahlmöbel: Büromöbel, Präsentationsständer, Stahlbettgestelle

Filterausrüstung: Metalldrahtgeflecht, Filterbaugruppe